ซิปไนลอนที่มองไม่เห็น การผลิตเป็นข้อกำหนดทางวิชาชีพและทางเทคนิคของการทำงานระดับสูง การผลิตทั้งหมดเกี่ยวข้องกับสาขาวิชาวิชาชีพมากกว่า 10 สาขาวิชา ตั้งแต่เคมีไปจนถึงเครื่องจักร สิ่งทอไปจนถึงการพิมพ์และการย้อมสี จากโลหะวิทยาไปจนถึงอิเล็กทรอนิกส์ และการควบคุมอัตโนมัติกระบวนการผลิตซิปค่อนข้างยาว ผลิตภัณฑ์จำนวนมาก พันธุ์ที่ซับซ้อน ความต้องการความแม่นยำในการผลิตสูงดังนั้นจึงดูเหมือนซิปธรรมดา แต่จริง ๆ แล้วเกี่ยวข้องกับความรู้และเนื้อหาที่หลากหลาย และการจัดการก็ซับซ้อนกว่าด้วย
ปัจจุบันมีสิทธิบัตรเกี่ยวกับซิปมากกว่า 20,000 ฉบับใน 7 ประเทศและ 2 องค์กรในโลกบางคนถึงกับเรียกการผลิตซิปว่าเป็นการผลิตที่มีความแม่นยำ ซึ่งเป็นหนึ่งในผลงานชิ้นเอกที่โดดเด่นในด้านสติปัญญาของมนุษย์เนื่องจากการเกิดขึ้นของเทคโนโลยีใหม่และอุปกรณ์ใหม่ เทคโนโลยีการประมวลผลซิปและการไหลมีการเปลี่ยนแปลงตลอดเวลา บทความนี้จะแนะนำขั้นตอนปัจจุบันของเทคโนโลยีการผลิตซิปไนลอนแบบดั้งเดิม
กระบวนการผลิตซิปไนลอนสามารถแบ่งออกเป็น 4 ขั้นตอน:
1. การปรับสภาพ
ขั้นตอนนี้ส่วนใหญ่เป็นการแปรรูปวัตถุดิบเป็นผลิตภัณฑ์ซิปกึ่งสำเร็จรูป
ประการแรก ห่วงโซ่ฟันแบบเกลียวทำขึ้นโดยการม้วนเส้นใยเดี่ยวโพลีเอสเตอร์และลวดแกนกลางผ่านเครื่องขึ้นรูปเครื่องทอริบบิ้นสานเส้นใยโพลีเอสเตอร์เข้ากับเข็มขัดซิปริบบิ้น จากนั้นส่งโซ่ฟันเกลียวและเข็มขัดซิปสองเส้นเข้าไปในจักรเย็บผ้าพร้อมกัน และเย็บโซ่ฟันและเข็มขัดผ้าด้วยด้ายเย็บผ้าเพื่อสร้างเข็มขัดโซ่ว่างสีขาวซิปไนลอน
2. การย้อมสีเสร็จสิ้น
ในขั้นตอนนี้สีขาวซิปไนลอนปลายเปิด นำมาย้อมและจัดเป็นสายโซ่สี
ริบบิ้นริบบิ้นสีขาวถูกพันอย่างสม่ำเสมอบนกระบอกย้อมสีผ่านเครื่องม้วน จากนั้นใส่ลงในกระบอกย้อมสีที่อุณหภูมิสูง กระบอกย้อมสีได้รับการเติมล่วงหน้าด้วยสีย้อมและสารเติมแต่งที่เตรียมไว้ ริบบิ้นสีขาวในอุณหภูมิสูงและความดันสูง เงื่อนไขหลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่งเพื่อให้กระบวนการทำสีกลายเป็นสายพานโซ่สีจากนั้นสายพานโซ่สีจะถูกรีดและปิดด้วยเครื่องรีด เพื่อให้สายพานโซ่สีเรียบและคมชัด และโครงสร้างของซิปค่อนข้างคงที่ กลายเป็นผลิตภัณฑ์หลัก
ซิปโซ่ยาวไนลอนสายพานหลังคดเคี้ยว กระบวนการนับความยาว บรรจุภัณฑ์ขายตรง เป็นซิปรหัส;สายพานซิปยังคงถ่ายโอนไปยังกระบวนการถัดไปสำหรับการประมวลผลลึก เป็นซิป
3. ดึงหัวสำหรับการผลิต
ขั้นตอนนี้แบ่งออกเป็นสามส่วน: การหล่อขึ้นรูปอุปกรณ์หัววาด การประกอบอุปกรณ์หัววาด และการรักษาพื้นผิวของหัววาดที่ประกอบแล้วการรักษาพื้นผิวของตัวดึงจะอยู่ในรูปของการอบสี อิเล็กโทรโฟรีซิส การชุบด้วยไฟฟ้า และอื่น ๆ เพื่อให้ตัวดึงกลายเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีสี
4. การประมวลผลผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ขั้นตอนนี้ส่วนใหญ่เกี่ยวกับสายพานโซ่สีและหัวดึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและอุปกรณ์เสริมที่เกี่ยวข้องเพื่อประกอบผลิตภัณฑ์ซิปที่ลูกค้าต้องการซิปสำเร็จรูปแบ่งเป็นซิปเปิดและซิปปิด
5 ไนลอนซิปวัตถุดิบหลัก
เทป: เส้นใยโพลีเอสเตอร์หรือเส้นด้ายฝ้าย
ฟันโซ่: เส้นใยโพลีเอสเตอร์เดี่ยวหรือไหมโพลีเอสเตอร์
แกนลวดในห่วงโซ่ฟัน: เส้นใยโพลีเอสเตอร์หลักหรือเส้นใยโพลีเอสเตอร์
เย็บ: โพลีเอสเตอร์
เวลาโพสต์: กรกฎาคม-06-2022