มีซิปหลากหลายรูปแบบและการออกแบบที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลาในท้องตลาด ซึ่งไม่เพียงนำความสะดวกสบายมาสู่ชีวิตผู้คนเท่านั้น แต่ยังเพิ่มจุดเด่นให้กับเสื้อผ้าอีกด้วยประเภทของซิปไม่เหมือนกัน เช่น วัสดุ รูปแบบ หัวดึง การใช้งาน กระบวนการผลิต เป็นต้น ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของการจัดประเภทผลิตภัณฑ์ซิปคือการแนะนำผู้บริโภคให้เลือกใช้ซิปได้อย่างถูกต้องกระดาษนี้มีการจัดประเภทกระบวนการผลิตซิป สามารถแบ่งออกเป็นปั๊มเย็น ฉีดขึ้นรูป ร้อนรีด ความร้อนคดเคี้ยวสี่ประเภท
ปั๊มเย็น
ที่อุณหภูมิห้อง การปั๊มแม่พิมพ์บนแท่นพิมพ์เพื่อออกแรงกดบนแผ่น เพื่อให้พลาสติกเสียรูปหรือแยกออกจากกันเพื่อให้ได้รูปร่างและขนาดที่ต้องการตามวิธีการประมวลผลชิ้นส่วนสำหรับการขึ้นรูปปั๊มเย็นโซ่ฟันผ่านช่องว่าง แม่พิมพ์ปั๊มเย็น เข้าแถวของฟัน สร้างฟันเดี่ยวเรียงเป็นระเบียบโซ่ฟัน เช่นสามัญซิปโลหะ.
การฉีดขึ้นรูป
ที่อุณหภูมิหนึ่ง วัสดุพลาสติกที่หลอมละลายทั้งหมดจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ด้วยความดันสูง หลังจากทำความเย็นและบ่มแล้ว วิธีการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์จะกลายเป็นการฉีดขึ้นรูปฟันโซ่ที่หล่อขึ้นรูปจะยึดกับสายรัดผ้าด้วยเส้นเอ็นโดยกระบวนการฉีดขึ้นรูป เช่น ซิปเหล็กพลาสติกและสังกะสีซิปอัลลอยด์.
ชนิดรีดร้อน
การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อนเป็นเทคโนโลยีการประมวลผลแบบผสมฟันลูกโซ่เกิดขึ้นจากการให้ความร้อนก่อน จากนั้นจึงขึ้นรูปด้วยการตัด จากนั้นส่งไปยังจักรเย็บผ้าเพื่อทำการเย็บ ซึ่งติดอยู่กับสายพานผ้า เช่นเสริมซิป.
แผลร้อนใน
ลวดเส้นเดียวผ่านเครื่องขึ้นรูปคดเคี้ยว ความร้อน ฟัน ขึ้นรูป โซ่ฟันเกลียวต่อเนื่อง จากนั้น ใช้เครื่องเย็บเพื่อเย็บฟันโซ่บนสายพานผ้า เช่นซิปไนลอน ซิปล่องหน ซิปกระดูกคู่เป็น โดยใช้เทคโนโลยีการประมวลผลนี้แต่ซิปทอจะแตกต่างกันเล็กน้อยซิปไนลอนซิปกระดูกคู่ ซิปล่องหนทั้งหมดถูกเย็บบนโซ่ด้วยฝีเข็ม ขณะที่ซิปแบบทอจะทอโดยตรงบนสายพานผ้าด้วยเส้นด้ายผ่านกี่กระตุก
เวลาโพสต์: เมษายน-27-2022